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经过螺杆空压机热收回项目的施行，真正体现关注客户体验，在节能、环保、、可靠性、生产率上为客户带来重大的价值。因为成功施行了压缩空气热收回体系的建设和应用，每年可以节约本钱和节能份额，获得了杰出的节能效益和社会效益。
1、独创直热式结构：占地小，方便安装;控制简单，故障率低，降低维护成本；
2、回收效率高：可油气双热回收，进出水温差大，热回收效率高；
3、压缩空气零压损：采用压缩空气余热回收器，不改变空气的流道，做到零压损；
4、确保空压机稳定运转：维持油温在工作范围，延长无油节能空压机空压机的使用寿命。
（1）、空压机原有冷却系统与余热利用技术是两套完全独立的系统，使用企业无须担心由于我方系统的原因而影响空压机的运行。两套系统的切换由电磁阀控制，在余热利用系统未启用时，空压机使用机身自带冷却系统；当余热利用系统启动时，电磁阀自动切换至余热利用系统；当我方系统出现故障时，切断我方系统电源，即可使用空压机原有冷却系统。
（2）、在保温水箱未满时，使用自来水水压供水，只有在水箱满水时，才启用循环水泵，可限度节约能源。
（3）、全自动控制系统，无需人为操作，控制系统会根据温度、水位的情况做出判断，自行决定换热方式以及空压机的冷却方式。
热能热水机组，是利用压缩中的高温油气热能，通过热交换将热能传递给常温热水，实现热能利用。电动机带动螺杆机旋转，空气经过滤器，被吸入螺杆压缩机中压缩成高压空气，并与循环油混合形成高压高温油气混合气体，进入油气分离器。油气混合气被分离成油气和空气后，其中的压缩空气经后冷却器散热后供给用户；而循环油气在油气分离器中被分离，凝结成液态后，再经前冷却器散热及过滤器过滤，回到压缩机，完成一个循环过程。压缩机热能热水机组是将高温循环油(和高温压缩气体)引入热能热水机组内，空压机运行过程中所产生的热能被热能热水机充分吸收，同时压缩机得以降温。
通过热交换将热能充分利用的节能设备。它通过能量交换和节电控制，收集空压机运行过程中产生的热能，同时改善空压机的运行工况，是一种废热利用、零成本运行的节能设备。