详细内容
空压机房的布局和空压机的放置
安装地面:地面平整,能够承受空压机的自重。
减噪减振:如有需要,空压机底座可以垫一块胶皮,以减少振动与噪音。
安装间距:空压机与四周物体的距离不小于1米,采光及照明条件良好,以便操作与检修。
行吊设备:对于75KW以上的空压机,建议在空压站房内安装行吊,以方便维修。如没有安装行车等标准起重设备,则至少也需要有叉车、龙门架等临时吊装设备,及这些设备的安装位置或进出的通道。
储气罐的安放:空压机后面应安装储气罐,储气罐的容积应在空压机每分钟排气量的 20%以上,并安排人员定期排水。
空压机的基础应建立在硬质土壤上,在安装前将基础水平面抹平,以避免振动发生。如装在楼上,须做好防振措施,否则振动传至楼下或产生共振现象,极易对空压机与建筑物造成危害。一般螺杆空压机的振动速度值在11.2mm/s(皮带传动)和7.1 mm /s(联轴器传动)以下,可以不做特殊的议砌一个高约120mm,长宽略大于空压机底面积的平台地基,以利于排污。
地面尽量为光洁水泥地面,墙壁的内表面应抹白,压缩机底座宜置于混凝土地面上,且平面水平度不大于0.5/1000(mm)。并在离机组200mm外四周开有沟槽,以便机组停车换油、检修或冲刷清洁地面时,油、水能从沟槽中流走,沟槽尺寸由用户自定。
压缩机组放置于地面上,应确保箱底与地面贴合良好,以防产生振动,增加噪音。
对有条件的用户,机房墙面可贴上吸声板,可进一步降低噪音,但不宜用陶瓷面砖之类硬表面材料装饰墙面。